脈沖袋式除塵器的故障分析與處理方法、除塵原理

。因此測定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1個月后進行   為正確。濾袋破損將導致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器,可以采用以下方法確定破袋的位置:用手動操縱方式逐個倉室進行清灰,每次封閉1個倉室的出氣閥,留意觀察排氣筒出口,當有破袋的倉室停止過濾時,排氣筒出口就不再冒灰,據(jù)此可確定哪個倉室出現(xiàn)破袋。
　　對于進風通道與出風通道僅用隔板分開的除塵器,須檢查中間隔板是否連接嚴密。假如中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口,進風當中的高濃度粉塵會竄進出風通道,導致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的連接質(zhì)量,使進風通道與出風通道完全分隔,是除塵器制作安裝當中質(zhì)量檢查的另一要點。
　　袋式除塵器的除塵原理就是一個過濾過程和一個清灰過程的結合。
　　一、過濾過程
　　在每個濾袋里面都設有圓筒形狀的支撐袋籠，含有粉塵的氣體從濾袋的外側向內(nèi)側流動。所以，粉塵被濾袋的外側面過濾捕集，潔凈氣體通過內(nèi)側從上部排出。潔凈室設有壓縮空氣管，靠壓縮空氣管噴出來的脈沖氣流抖落粉塵。殼體、漏斗等振動式一樣，處于封閉狀態(tài)。從漏斗上部送進來的含塵氣體，分路升級至各個濾袋，被過濾捕集。
　　二、
　　清灰過程
　　清灰時由脈沖控制儀（或PLC）控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔，向濾袋口噴射出一股高速高壓的引射氣流，一同進入濾袋內(nèi)，使濾袋內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓，急劇膨脹；沉積在濾袋外側的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，達到清灰的目的。