?、倜恐軐Ρ叵溥M(jìn)行一次清掃，在清掃過程中需同時檢查電暈極支撐絕緣子及石英套管是否有破損、漏電等現(xiàn)象，如有破損，應(yīng)及時更換。
　?、诿恐軝z查一次各振打轉(zhuǎn)動裝置及卸灰輸灰轉(zhuǎn)動裝置的減速機(jī)油位，并適當(dāng)補(bǔ)充潤滑油。
　?、鄹鳒p速機(jī)次加油運(yùn)轉(zhuǎn)一周后更油，并將內(nèi)部油污沖凈，以后每6個月更換一次潤滑油，潤滑油可采用40號機(jī)械油，推薦采用90號工業(yè)齒輪油。
　?、苊恐芮鍜咭淮坞姇灅O振打轉(zhuǎn)動瓷聯(lián)軸，在清掃過程中需同時檢查是否有破壞、漏電等現(xiàn)象，如有破壞，則應(yīng)及時更換。
　　⑤每年檢查一次布袋除塵器殼體、檢查門等處與地線的連接情況，需要保證其電阻值小于4電阻。
　　⑥每6個月檢查一次布袋除塵設(shè)備保溫層，如發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)及時修理。
　?、吒鶕?jù)極板的積灰情況，選擇適宜的振打程序或另編程序。
　　⑧每年測定一次布袋除塵器進(jìn)出口處煙氣量、含塵濃度和壓力降，從而分析布袋除塵設(shè)備性能的變化。
　?、岵即龎m設(shè)備工作3個月以上，應(yīng)利用工藝生產(chǎn)停車機(jī)會對布袋除塵設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件進(jìn)行檢查、維護(hù)，其維護(hù)內(nèi)容如下。
　　a.檢查各層氣體分布板孔是否被粉塵堵塞。若部分孔被粉塵堵塞，則應(yīng)仔細(xì)檢查振打裝置的工作狀況，并進(jìn)行適當(dāng)處理。
　　b.檢查兩極間距，仔細(xì)檢查每個電場每個通道的偏差是否在10mm以內(nèi)，每根電暈線與陽極距離的偏差是否在5mm以內(nèi)，達(dá)不到要求應(yīng)進(jìn)行處理。
　　c.檢查兩極板面的積灰情況，如發(fā)現(xiàn)個別極板積灰過厚，則應(yīng)分析該極板的振打情況，并進(jìn)行適當(dāng)處理。
　　d.檢查各振打裝置是否松動、磨損等。
　　e.檢查各檢查門、頂蓋、法蘭等連接處是否嚴(yán)密，如有漏風(fēng)，要進(jìn)行處理。
　　f.檢查機(jī)內(nèi)的積灰情況。